一、十大圓鋼哪種材料韌性好？

圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。

根據排行榜依托全網大數據，品牌評價以及銷量評選出了2021年圓鋼韌性好的十大品牌排行榜。

前十名分別是:

1.首鋼SHOUGANG、

2.河鋼HBIS、

3.沙鋼SHAGANG、

4.本鋼BXSTEEL、

5.太鋼TISCO、

6.方大特鋼、

7.包鋼、

8.柳鋼、

9.南鋼NISCO、

10.津西JINXI 。

二、pp塑料韌性哪種好？

pp的韌性不好是常識，所謂好只是相對的。中石化茂名的pph-t03算是高韌性的了，只是需要注意它是拉絲級的。以下這個資料很全的，建議你仔細看看，找找吧。pp牌號與熔指大全：型號、產地、熔指(g/10min)、特性及 ... 哇，資料好全，學習，謝謝，

具體要看做什么用途，你有啥工具？如果是我們工廠來做，基本上塑膠板材都可以折彎，還有冷熱折彎區別，冷折的話，只能限于PC，PVC，PETG材質，熱折基本上都可以

三、哪種材料淬火硬度高又韌性強？

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

從化學成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調整合金元素，并適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具，由于碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

高速鋼因有過量碳化物存在，導致了脆性。因此，對冷作模具材料來說，須減少成為應力集中破斷起源的碳化物數量，以提高其韌性。較理想的鋼是既有高速鋼的強度，又有超高強度鋼的韌性。

美國在研究模具鋼的本質和高速鋼淬火基體成分基礎上，發展了一種成分接近于高速鋼正常加熱淬火溶入基體的成分，殘余碳化物<5%的基體鋼。

可通過熱處理獲得與超高強度鋼相似韌性和與高速鋼相近強度。此鋼碳含量降至0.55%左右，合金元素總量12%~22%，在真空爐中冶煉。熱處理狀態的過剩碳化物顆粒細小，且分布均勻。

當硬度為62~64HRC時，疲勞強度是普通高速鋼M2的5~10倍。用于制造復雜形狀的擠壓模具和沖頭，壽命可提高4~10倍。

基體鋼代表性的鋼號有美國釩合金鋼公司的VascoMA（5Cr4W3Mo2V）鋼，日本大同特殊鋼株式會社的DRM1、DRM2、DRM3鋼，日本日立金屬株式會社的YXR33等。

四、哪種竹子硬度高，韌性好？

在眾多竹種中，毛竹是強度高、韌性好的竹子之一。

毛竹是中國傳統林木資源之一，廣泛分布于中國南方地區，包括江西、湖南、廣西、云南、四川等省份。毛竹的木材緊密堅硬、質地堅實，具有較高的抗彎、抗壓、抗拉和抗剪強度。此外，毛竹還具有較高的韌性和耐久性，因此在建筑、橋梁、機車車輛和房屋等方面都得到了廣泛應用。

需要注意的是，毛竹的硬度和韌性與不同的生長環境、生長時間和采伐時間等因素有關，因此選購時應根據具體情況進行判斷，并確保選購的竹子來源合法和質量可靠。

五、木頭和金屬哪種韌性好？

先了解韌性：在材料科學及冶金學上，韌性是指當承受應力時對折斷的抵抗，其定義為材料在破裂前所能吸收的能量與體積的比值。

對于木材：木材有很好的力學性質，但木材是有機各向異性材料，順紋方向與橫紋方向的力學性質有很大差別。木材的順紋抗拉和抗壓強度均較高，但橫紋抗拉和抗壓強度較低。木材強度還因樹種而異，并受木材缺陷、荷載作用時間、含水率及溫度等因素的影響，其中以木材缺陷及荷載作用時間兩者的影響最大。因木節尺寸和位置不同、受力性質（拉或壓）不同，有節木材的強度比無節木材可降低30～60%。在荷載長期作用下木材的長期強度幾乎只有瞬時強度的一半。

金屬：是一種具有光澤、富有延展性、容易導電、導熱等性質的物質。這里延展性是表示材料在受力而產生破裂(fracture)之前，其塑性變形的能力。金屬鍵中，價殼層的電子可在許多原子間自由移動。這樣的特性稱為"電子海"。由于電子可以自由移動，因此金屬原子之間可以相對運動，不會有很大的阻力。所以金屬的延展性很好。

不同種類的木材韌性差距非常大，不同種類金屬亦然。好的松木的韌性能達到10MPa但是普通杉木的韌性只有松木的一半。金屬大都富于延展性。其韌性是木材無法比擬的比如說45#鋼抗彎強度約為400Mpa在一定范圍超過了這個數值也僅僅是彎折不是斷裂。但也有特例些合金為了增強其硬度、耐磨性，減小了其韌性比如YG8沖擊韌性 2.5J/cm2。對于一般金屬，其斷裂韌性隨加載載荷的速率的增加而下降．一般談金屬的韌性意義不大，金屬類似木材韌性的國際衡量標準是泊松比：由均勻分布的縱向應力所引起的橫向應變與相應的縱向應變之比的絕對值。

因此你籠統的考慮木材和金屬的韌性是沒有意義的，你可以指定生活中的某種木材和金屬，一般的鋼鐵的韌性是木材無法比擬的，但是也有特殊情況，比如只要求硬度的硬質合金其韌性比某些木材要差。

六、3d打印金屬材料哪種好？

3D打印納米金屬材料最好。

七、什么材料硬度高韌性好？

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

從化學成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調整合金元素，并適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具，由于碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

高速鋼因有過量碳化物存在，導致了脆性。因此，對冷作模具材料來說，須減少成為應力集中破斷起源的碳化物數量，以提高其韌性。較理想的鋼是既有高速鋼的強度，又有超高強度鋼的韌性。

美國在研究模具鋼的本質和高速鋼淬火基體成分基礎上，發展了一種成分接近于高速鋼正常加熱淬火溶入基體的成分，殘余碳化物<5%的基體鋼。

可通過熱處理獲得與超高強度鋼相似韌性和與高速鋼相近強度。此鋼碳含量降至0.55%左右，合金元素總量12%~22%，在真空爐中冶煉。熱處理狀態的過剩碳化物顆粒細小，且分布均勻。

當硬度為62~64HRC時，疲勞強度是普通高速鋼M2的5~10倍。用于制造復雜形狀的擠壓模具和沖頭，壽命可提高4~10倍。

基體鋼代表性的鋼號有美國釩合金鋼公司的VascoMA（5Cr4W3Mo2V）鋼，日本大同特殊鋼株式會社的DRM1、DRM2、DRM3鋼，日本日立金屬株式會社的YXR33等。

八、pp材料韌性哪個牌號好？

pp的韌性不好是常識，所謂好只是相對的。中石化茂名的pph-t03算是高韌性的了，只是需要注意它是拉絲級的。用嵌段或者無規的pp，韌性比較好。最好的應該是BC960MO,沖擊強度比國產最強的K8303還要高近一倍。抗沖共聚聚丙烯。如燕山石化K8303

九、3d打印材料成本低且韌性高的材料？

3D打印材料類型可以從不同方面進行分類。根據化學性能可分為聚合物材料、金屬材料、陶瓷材料、復合材料，根據物理狀態可分為絲狀材料、粉末材料、液體材料、薄片材料。在打印技術方面可以分為熔融沉積成形(FDM)、激光選區燒結(SLS)、激光選區熔化(SLM)、激光近凈成形(LENS)、電子束選區熔化(EBM)、多噴射熔融(MJF)、電弧增材制造(WAAM)等多種工藝。

目前3D打印經常使用的材料主要是聚合物材料、金屬材料和陶瓷材料，發展至今也不斷有新材料加入其中，如人造骨粉、石膏、砂糖、細胞生物原料等。

十、3d打印樹脂和尼龍哪種材料好？

1、制作

當所需制件尺寸過大時，可以將三維模型分割成若干塊，分別予以成型，然后將它們粘結成一個整體。但是，SLS制件的粘結強度比SLA制件的好，這是因為SLS 制件的表面有許多孔隙，有利于粘膠的滲入。

另外，SLA對成型件的高度比較敏感。這是因為，用此類機器制作工件時，成型每層截面之間的輔助時間比較長，所以工件愈高，層數愈多，輔助時間愈長，從而影響成型效率。

2、手板制作支排結構

如前所述，SLA成型時必須設計和制作專門的支撐結構；而SLS成型時，圍繞制件的粉末就構成了支撐，所以無需專門的支撐結構，這不但簡化了設計、制作過程，而且不會由于需要去除支撐結構而影響制件表面的品質。

3、手板可觀性

一般來說，SLA成型件有較光潔的表面、較高的尺寸精度，因此可觀性較好。但是， SLS成型件的強度較好，在向用戶展示時，不易損壞。

4、用于檢測的性能

從形狀、尺寸和裝配檢測而言，SLA成型件有較好的性能；然而對于功能檢測來說，由于工件必須承受一定的機械負荷或熱負荷，或者必須置于潮濕、有化學腐蝕的環境之中，因此SLS成型件有較好的性能。

5、用作復制原型母體

快速成型件通常可作為母體，據此來復制硅橡膠模、環氧樹脂模或石膏模等。由于SLA 成型件有較光潔的表面、較好的尺寸精度和精細特征，因此適合用作復制原型母體。

6、直接側作模具的性能

SLS可燒結陶瓷或金屬與粘結劑的混合粉，并通過后續處理得到陶瓷或金屬模具；可以用SLA成型失蠟鑄造用蠟的壓型，但是很難直接制作其他要求較高的模具。

7、使用的原材料及其特征

SLS能采用尼龍粉、聚碳酸酷粉、丙烯酸類聚合物粉、聚氛乙烯粉、混有50%玻璃珠的尼龍粉、彈性體聚合物粉，以及陶瓷或金屬與粘結劑的混合粉等多種材料，性能比較好; 而SLA只能采用液態光敏聚合物，且其性能不如熱塑性塑料或熱固性塑料。

8、手板成型件精度

SLA成型過程中的材料收縮率小于0.4%，而SLS成型過程中的材料收縮率高達 2%一4%。因此，SLA能制作更精細的工件。

但是，SLA的成型件需作后固化處理，而且在工件中還會存在殘余應力，所以尺寸穩定性不夠好，經過一段時間之后，會發生附加收縮和蠕變，現在此情況己基本得到控制。

9、手板成型件的表面品質

在SLS的燒結過程中，粉末材料(或其中的粘結劑)的溫度剛達到熔化點，不能很好地流動并填充粉末顆粒之間的間隙，因此，成型件的表面比較疏松、粗糙，而SLA成型件的表面比較光滑。

10、成型件的機械加工性能

SLS和SLA的成型件都可以進行機械加工，但是，多數技工認為SLS所用的熱塑性材料比較好加工，能方便地進行銑、鉆和攻絲，而加工SLA成型件時需小心處理，以防工件碎裂。

11、手板對環境的抵抗能力

SLS成型件對環境(溫度、濕度和化學腐蝕)的抵抗能力類似于熱塑性材料;而SLA 成型件的抵抗能力則比較差，例如，用環氧基樹脂成型的SLA工件易被濕氣和化學品侵蝕，在38℃以上的環境中會軟化而翹曲變形。

12、特征結構的清晰度

就成型件的特征結構的清晰度而言，SLA比SLS好，然而，由于SLA成型時需要制作支撐結構，成型后又必須去除這些支撐，這會影響輪廓邊緣處的清晰度。