3d打印金屬材料能達到常規機械加工工藝的性能嗎?

金屬3D打印確實能夠達到常規機械加工工藝的性能。

傳統觀念認為金屬3D打印的層間結合存在缺陷，力學性能可能低于傳統成形方式。然而，實際上金屬3D打印通過熔池結合，層間性能表現并不差，甚至在某些情況下可能優于橫向性能。

隨著技術的不斷進步，金屬3D打印的性能已經大大超越了鑄件，并且正在逼近鍛件的水平。例如，使用自主研發的SLM設備，304L不銹鋼在成形態未經熱處理的狀態下，縱向拉伸試棒的力學性能測試結果驚人：斷后延伸率超過50%，斷面收縮率超過60%，抗拉強度高達637MPa，屈服強度為607MPa。橫向拉伸試棒的性能測試結果同樣令人印象深刻：斷后伸長率超過40%，斷面收縮率超過70%，抗拉強度為746MPa，屈服強度為617MPa。這些性能指標并未經過固溶處理，僅成形態的性能就已經滿足了國標GB/T 1220-2007的要求。

在經過固溶處理后，金屬3D打印的性能再次得到提升。橫向試棒的性能測試結果包括：斷后延伸率49.93%，斷口收縮率65.94%，抗拉強度696.52MPa，屈服強度435.38MPa，彈性模量218.6GPa。縱向試棒的測試結果顯示：斷后延伸率73.39%，斷口收縮率72.64%，抗拉強度616.95MPa，屈服強度402.12MPa，彈性模量202.2GPa。固溶處理后，縱向的塑性性能略有提升，而橫向的強度有所增強，所有性能指標均滿足國標要求。

綜上所述，金屬3D打印技術在保證性能方面已經取得了顯著的進展，并能夠與常規機械加工工藝相媲美，甚至在某些特性上超越傳統方法。隨著技術的進一步發展，金屬3D打印的應用前景將更加廣闊。

金屬3D打印技術會產生化學有毒物質嗎

金屬3D打印技術不會產生化學有毒物質。

它不會產生對人體有毒的煙霧，而且還能在自然界中降解。?用于3D打印機的基礎材料包括熱塑性塑料、金屬、納米材料、聚合物以及揮發性和半揮發性有機化學品，打印過程可能需要幾個小時，在此期間，一系列化學副產品和微粒可能會釋放到室內環境中。

種類介紹：

第一類：粉末床熔合技術金屬粉末床熔合是一種3D打印過程，可產生固體，使用熱源一次將金屬粉末顆粒一次融合在一層之間。該技術優點是可塑造堅固的功能部件，完成復雜的幾何模型制作；劣勢是體積小、鑄件成型慢。

第二類：材料噴射工藝材料噴射是一種3D打印過程，其中材料滴被選擇性地沉積在固化板上并固化。使用在光線下固化的光敏聚合物或蠟滴，可以一次將物體堆積一層。

材料噴射過程的性質允許在同一對象中打印不同的材料。該技術的一種應用是用與要生產的模型不同的材料制造支撐結構，通常可應用于注塑模樣、醫學模型等。

金屬3D打印技術是不會產生化學有毒物質的，首先金屬3D打印技術中使用的金屬粉末為高純度的，其次在金屬粉末激光燒結成型的過程是在密封的充滿惰性氣體的成型缸內完成的，可以有效防止氧化燃燒現象，產生的廢氣都經過過濾凈化才排放的，所以它是不會產生對人體有毒的煙霧。