一、甚么叫工業(yè)生產(chǎn)智能化

應(yīng)當(dāng)是指工業(yè)生產(chǎn)自動化，工業(yè)生產(chǎn)自動化是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采取各種自動控制、自動檢測和自動調(diào)劑裝置，對生產(chǎn)進(jìn)程進(jìn)行自動丈量、檢驗、計算、控制、監(jiān)視等，以代替人來操縱機(jī)器裝備。自動化是生產(chǎn)機(jī)械化的更高階段，也是工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化的基本方向之1。按其發(fā)展階段分為：①半自動化。即部份采取人工操作，部份采取自動控制進(jìn)行生產(chǎn)；②全盤自動化，也稱自動化生產(chǎn)線。指全部工序進(jìn)程自動化；③綜合自動化。即從原料進(jìn)廠直到產(chǎn)品出廠，包括加工、包裝、打標(biāo)記等全部進(jìn)程的自動化，也是企業(yè)管理自動化的主要內(nèi)容。工業(yè)生產(chǎn)自動化可減輕工人勞動強(qiáng)度，減少操作工人人數(shù)，生產(chǎn)連續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率高；但投資費用較大，耗能量高，更換品種規(guī)格較困難，要求有較高的管理水平和工人文化技術(shù)素質(zhì)。1般多用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較先進(jìn)、工藝穩(wěn)定、批量大、需要節(jié)儉大量勞動力的工業(yè)生產(chǎn)，和危險性生產(chǎn)活動。（轉(zhuǎn)發(fā)的）

二、什么是智能工業(yè)

是指將信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域、給工業(yè)注入“智慧”的綜合技術(shù)。它突出了采用計算機(jī)技術(shù)模擬人在制造過程中和產(chǎn)品使 用過程中的智力活動，以進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策，從而去擴(kuò)大延伸和 部分替代人類專家的腦力勞動，實現(xiàn)知識密集型生產(chǎn)和決策自動化。

三、智能工廠是什么意思

智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化，達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠動態(tài)管理系統(tǒng)可以動態(tài)的掌握訂單情況、進(jìn)度情況、在制品情況、包括用工、用料、的成本變化，可快速響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)端到端的服務(wù)，從消費者到制造者。重點解決企業(yè)在制造過程中的不協(xié)調(diào)、不同步、不一致導(dǎo)致的大量人力、物力、財力的浪費問題，更重要的是解決企業(yè)針對多種類、小批量訂單響應(yīng)客戶速度慢的問題，幫助企業(yè)實現(xiàn)端到端（消費者到生產(chǎn)者）的商業(yè)模式。

四、如何實現(xiàn)智慧工廠？

智慧工廠的發(fā)展，其實與工業(yè)自動化的趨勢息息相關(guān)，根據(jù)經(jīng)濟(jì)部工業(yè)局統(tǒng)計，自動化設(shè)備、自動化產(chǎn)品與自動化規(guī)劃服務(wù)業(yè)，2011年三者合計產(chǎn)值已達(dá)到8,650 億元，顯示在科技日新月異和產(chǎn)品制造復(fù)雜性的趨勢下，如何有效的智慧化管理自動化設(shè)備，確實已經(jīng)成為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點之一。

無線感測器將是未來實現(xiàn)智慧工廠的重要利器。

智慧感測是基本構(gòu)成要素

但如果要讓制造流程有智慧判斷的能力，儀器、儀表、感測器等控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成要素，仍是關(guān)注焦點。目前儀器儀表的智慧化，主要是以微處理器和人工智慧技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用為主，包括運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)路、遺傳演算法、進(jìn)化計算、溷沌控制等智慧技術(shù)，使儀器儀錶實現(xiàn)高速、高效、多功能、高機(jī)動靈活等性能。

如專家控制系統(tǒng)(expert control system；ECS)就是一種而具有大量的專門知識與經(jīng)驗的程式系統(tǒng)。它運(yùn)用人工智慧技術(shù)和電腦技術(shù)，根據(jù)某領(lǐng)域一個或多個專家提供的知識和經(jīng)驗，進(jìn)行推理和判斷，模擬人類專家的決策過程，解決那些需要人類專家才能解決好的復(fù)雜問題。

此外，模塊控制器(FC-Fuzzy Controller)，也稱模塊邏輯控制器(FLC-Fuzzy Logic Controller)，也是智慧工廠相關(guān)技術(shù)的關(guān)注焦點。由于模塊控制技術(shù)具有處理不確定性、不精確性和模塊資訊的能力，對無法建造數(shù)學(xué)模型的被控過程，能進(jìn)行有效的控制，能解決一些用常規(guī)控制方法不能解決的問題，也讓模塊控制在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

控制系統(tǒng)網(wǎng)路化 隨著工廠制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來越多，透過云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng)，無疑已是當(dāng)今最重要的趨勢之一。

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運(yùn)算轉(zhuǎn)移，資料和運(yùn)算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了，由此也給嵌入式設(shè)備領(lǐng)域帶來顛覆性變革。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動化領(lǐng)域的典型IT元件，如制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution systems；MES)以及生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(production planning systems；PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高，云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù)，生產(chǎn)設(shè)備將不再是過去單一而獨立的個體。但將孤立的嵌入式設(shè)備接入工廠制造流程，甚至是云端，其實具有高度的顛覆性，必定會對工廠制造流程產(chǎn)生重大的影響。一旦完成連線，一切的制造規(guī)則都可能會改變。

包括體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等，都會因為控制系統(tǒng)網(wǎng)路化，而產(chǎn)生變化，如控制與通信的耦合、時間延遲、資訊調(diào)度方法、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和演算法，都需要不斷地創(chuàng)新。

此外，由于影像、語音信號等大資料量、高速率傳輸對網(wǎng)路頻寬的要求，對控制系統(tǒng)網(wǎng)路化，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)。因為工業(yè)生產(chǎn)流程不容許一點點差錯，網(wǎng)路傳遞的封包資訊不能有一點點漏失，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息)，哪些資料可以晚點傳(如電子郵件)，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫崿F(xiàn)。

工業(yè)通信無線化 工業(yè)通信無線化也是當(dāng)前智慧工廠探討比較熱烈的問題。根據(jù)專家分析，到2013年，全球工廠自動化中的無線通訊系統(tǒng)應(yīng)用，將每年增加約40%。隨著無線技術(shù)日益普及，各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù)，協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。

然而，在增加無線連網(wǎng)功能時，晶片及相關(guān)軟體的選擇極具挑戰(zhàn)性，包括優(yōu)化性能、功耗、成本和規(guī)模，都必須加以考慮，更重要的是，由于工廠需求不像消費市場一樣的標(biāo)準(zhǔn)化，必須因應(yīng)生產(chǎn)需求，有更多彈性的選擇，最熱門的技術(shù)未必是最好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶需要的技術(shù)。

此外，無線技術(shù)雖然在佈建便利性方面，對比有線顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢，但無線技術(shù)目前的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強(qiáng)。因此，工業(yè)無線技術(shù)的定位，目前仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線技術(shù)的延伸，多數(shù)儀表以及自動化產(chǎn)品雖會嵌入無線傳輸?shù)墓δ埽獟螚売芯€技術(shù)，目前還言之過早。