一、3D打印材料SLA和PLA的區(qū)別有哪些

一：成型質(zhì)量

光敏樹(shù)脂成型和PLA打印都是逐層成型的方式，PLA成型的這種堆積成型方式對(duì)于模型星空的部位容易產(chǎn)生較大的瑕疵，而光敏樹(shù)脂成型的工藝在成型的過(guò)程中液體本身就對(duì)模型懸空部位起到了比較好的支撐作用，所以模型不會(huì)再懸空部位產(chǎn)生明顯瑕疵。

二：價(jià)格方面

PLA打印由于設(shè)備和耗材的價(jià)格都相對(duì)低廉，所以一般來(lái)說(shuō)PLA打印的價(jià)格是相對(duì)較低的，而且這種成型工藝可以很方便地調(diào)節(jié)模型的填充密度，那在打印較大的模型時(shí)可以很大程度的降低耗材的使用量，所以很多客戶打印較大件的模型而又對(duì)表面效果要求不高時(shí)會(huì)選擇使用PLA以降低成本。

三：門(mén)檻不同

光敏樹(shù)脂成型的SLA的涉及到的比較多是光學(xué)和材料學(xué)的東西，相對(duì)來(lái)說(shuō)技術(shù)門(mén)檻比較高，設(shè)備廠商比較少但實(shí)力比較雄厚，一臺(tái)工業(yè)設(shè)備三十萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)不等。而PLA成型的FDM設(shè)備主要涉及的是機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)和控制方面、相對(duì)來(lái)說(shuō)技術(shù)門(mén)檻比較低，這也導(dǎo)致了市面上出現(xiàn)非常多的廠商

四：效率上的差異

PLA打印是將線型材料融化后擠出堆積成型，而這個(gè)擠出的孔的直徑只有0.2到0.5毫米，通常我們?nèi)绻肞LA打印1千克的模型需要讓機(jī)器連續(xù)工作三天三夜才能完成，如果中間出現(xiàn)差錯(cuò)一切得從頭開(kāi)始。而使用光敏樹(shù)脂材料打印的話，理想狀態(tài)下一臺(tái)機(jī)器一天可達(dá)到以數(shù)千克的產(chǎn)出。

以上就是悟空打印坊為大家介紹的有關(guān)3D打印材料SLA光敏樹(shù)脂和PLA材料的區(qū)別有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。

二、3D打印機(jī)如何快速成型的呢

FDM 絲狀材料選擇性熔覆（FusedDepositionModeling）快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等）加熱熔化進(jìn)而堆積成型方法，簡(jiǎn)稱(chēng)FDM

SLS 粉末材料選擇性燒結(jié)（SelectedLaserSintering）是一種快速原型工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)SLS。 粉末材料選擇性燒結(jié)采用二氧化碳激光器對(duì)粉末材料（塑料粉等與粘結(jié)劑的混合粉）進(jìn)行選擇性燒結(jié)，是一種由離散點(diǎn)一層層堆集成三維實(shí)體的快速成型方法。

LOM箔材疊層實(shí)體制作（LaminatedObjectManufacturing）快速原型技術(shù)是薄片材料疊加工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)LOM。 箔材疊層實(shí)體制作是根據(jù)三維CAD模型每個(gè)截面的輪廓線，在計(jì)算機(jī)控制下，發(fā)出控制激光切割系統(tǒng)的指令，使切割頭作X和Y方向的移動(dòng)。供料機(jī)構(gòu)將地面涂有熱溶膠的箔材（如涂覆紙、涂覆陶瓷箔、金屬箔、塑料箔材）一段段的送至工作臺(tái)的上方。激光切割系統(tǒng)按照計(jì)算機(jī)提取的橫截面輪廓用二氧化碳激光束對(duì)箔材沿輪廓線將工作臺(tái)上的紙割出輪廓線，并將紙的無(wú)輪廓區(qū)切割成小碎片。 然后，由熱壓機(jī)構(gòu)將一層層紙壓緊并粘合在一起。可升降工作臺(tái)支撐正在成型的工件，并在每層成型之后，降低一個(gè)紙厚，以便送進(jìn)、粘合和切割新的一層紙。最后形成由許多小廢料塊包圍的三維原型零件。然后取出，將多余的廢料小塊剔除，最終獲得三維產(chǎn)品。

SLA光敏樹(shù)脂選擇性固化是采用立體雕刻（Stereolithography）原理的一種工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)SLA，是最早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。 在樹(shù)脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹(shù)脂，它在紫外激光束的照射下會(huì)快速固化。成型過(guò)程開(kāi)始時(shí)，可升降的工作臺(tái)處于液面下一個(gè)截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹(shù)脂固化，從而得到該截面輪廓的樹(shù)脂薄片。然后，工作臺(tái)下降一層薄片的高度，以固化的樹(shù)脂薄片就被一層新的液態(tài)樹(shù)脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)不已，直到整個(gè)產(chǎn)品成型完畢。最后升降臺(tái)升出液體樹(shù)脂表面，取出工件，進(jìn)行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等

3DP 3DP技術(shù)由美國(guó)麻省理工大學(xué)開(kāi)發(fā)成功，原料使用粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末等，3DP技術(shù)工作原理是，先鋪一層粉末，然后使用噴嘴將粘合劑噴在需要成型的區(qū)域，讓材料粉末粘接，形成零件截面，然后不斷重復(fù)鋪粉、噴涂、粘接的過(guò)程，層層疊加，獲得最終打印出來(lái)的零件。

三、3D打印如何提高樣件的表面質(zhì)量?

先是提升打印精度，也就是材料越細(xì)越好，另外是材質(zhì)的問(wèn)題，

目前用的比較多的是塑料、砂巖、尼龍、光敏樹(shù)脂。

尼龍和光敏樹(shù)脂在表面上做的最為光滑，

最便宜是塑料，可是后期加工非常麻煩，

然后是砂巖（石膏）顏色很豐富，造型比較多，只是會(huì)有年輪紋路多一點(diǎn)，也比較脆。

四、光固化SLA工業(yè)級(jí)光敏樹(shù)脂的工作原理是什么？

其工作原理是用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線，由線到面順序凝固，完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)層面.這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。

SLA是最早實(shí)用化的快速成形技術(shù)，其工藝過(guò)程是，首先通過(guò)CAD設(shè)計(jì)出三維實(shí)體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，設(shè)計(jì)掃描路徑，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng)；激光光束通過(guò)數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計(jì)的掃描路徑 照射到液態(tài)光敏樹(shù)脂表面，使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹(shù)脂固化后， 當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個(gè)截面；然后 升降臺(tái)下降一定距離， 固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹(shù)脂，再進(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹(shù)脂中取出后，進(jìn)行最終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。如光神王市場(chǎng)3D打印的精度達(dá)0.03-0.05mm,打印的層厚分為： 0.05/0.075/0.1/0.125mm。