一、3d打印會對制造業的產業組織帶來什么影響

3D打印技術是無法應用于大量生產，所以有些專家鼓吹3D打印是第三次工業革命，這個說法只是個噱頭。富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產品只能看不能用，因為這些產品上不能加上電子元器件，無法為電子產品量產。3D打印即使不生產電子產品，但受材料的限制，可以生產的其他產品也很少，“即使生產出來的產品，也無法量產，而且一摔就碎。

“3D打印的確更適合一些小規模制造，尤其是高端的定制化產品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術先后進入了牙醫、珠寶、醫療行業，未來可應用的范圍會越來越廣。

二、3D打印機會取代傳統制造嗎？

老生常談的話題。目前看來不會，3D打印可以改變傳統制作過程中某些環節，使其更高效更節省成本。但是取代一說我覺得不可能。就比如我們平時用的打印機取代手寫了嗎？任何事物都有他存在的價值，或者會以另外一種方式存在而已而不是消失

三、未來焊錫機器人能否采用3D打印技術？

可能很多人都會認為它只不過是一種將二維噴墨或激光打印立體化的產品，很多人對于這多出的一個維度到底意味著什么概念比較模糊。要知道先進的生產力一向都是經濟發展不可或缺的動力，從蒸汽機時代到電能時代，每一個新技術的普及皆讓當前的社會經濟迅速崛起，而3D打印也是這樣一種從生產端提升工作效率的技術。那么未來3D打印能打印出來我們的自動焊錫機器人嗎？對于這個問題，目前我們還無法回答，上海焊豐電子設備有限公司的自動焊錫機先生說，不過未來隨著技術的進一步成熟，說不定真的是可以實現的，這也是我們期待已久的。3D打印既然這么好，那么他又有什么優勢呢？下面就由長期關注3D打印的自動焊錫機先生來為大家逐一介紹一下：優勢1、無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統的大規模生產建立在組裝線基礎上，在現代工廠，機器生產出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈，節省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短，污染也越少。優勢2：制造復雜物品不增加成本。就傳統制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將打破傳統的定價模式，并徹底改變我們計算制造成本的方式。今后產品的成本將由單純的材料和體積作為固定成本，而如開模、精磨等成本也許在未來不會存在。優勢3：設計空間無限。傳統制造技術和工匠制造的產品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。優勢4：零時間交付。3D打印機可以按需打印。即時生產減少了企業的實物庫存，企業可以根據客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產品滿足客戶需求，所以新的商業模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產，零時間交付式生產能最大限度地減少長途運輸的成本。優勢5：精確的實體復制。數字音樂文件可以被無休止地復制，音頻質量并不會下降。未來，3D打印將數字精度擴展到實體世界。掃描技術和3D打印技術將共同提高實體世界和數字世界之間形態轉換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復制實體對象，創建精確的副本或優化原件。優勢6：零技能制造。傳統工匠需要當幾年學徒才能掌握所需要的技能。批量生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統的制造機器仍然需要熟練的專業人員進行機器調整和校準。3D打印機從設計文件里獲得各種指示，做同樣復雜的物品，3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業模式，并能在遠程環境或極端情況下為人們提供新的生產方式。優勢7：材料無限組合。對當今的制造機器而言，將不同原材料結合成單一產品是件難事，因為傳統的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術的發展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調種類繁多，具有獨特的屬性或功能。

四、全自動3D打印工廠現實嗎

您好！現實的，不過暫時的技術還不能夠實現。

3D打印最突出的優勢就是不限空間和時間，你完全可以異地控制打印機的工作，發送文件給機器就行了。希望能幫到你！

五、3D打印未來會終結數控機床嗎

依靠獨樹一幟的制造風格，最近這兩年3D打印技術發展迅速。一些深耕在該領域中的人更是大放豪言：未來的市場是屬于3D打印的，有朝一日3D打印終究會完全取代數控機床的地位，獨占裝備制造行業的鰲頭。

在筆者看來，速度快、高易用性是促使3D打印流行的主要原因。傳統的制造方法是多維加工，而3D打印對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。那么僅僅依靠上述的優勢3D打印就能成為市場的主流？答案不言而喻，打印材料的限制，與數控機床相比較長的生產周期，無法大批量生產以及生產過程中材料的浪費，機器成本之昂貴都是限制3D打印進一步發展的關鍵問題。

3D打印與數控機床的結合

那么，3D打印和數控機床有沒有攜手的可能性呢？知名大廠已紛紛做出嘗試。德馬吉最新研制出一臺融合激光燒結3D成型和高速五軸銑削的復合加工機床。該機床融合了3D粉末噴嘴進行材料疊加和激光熔融，以及五軸銑削，可以從無到有，加工完成一個零件成品，大大彌補了傳統數控機床的不足。復制文章：