一、潔凈廠房如何設計？

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• 前言
• 1 總則
• 1.0.1 制定本規范的目的
• 1.0.2 適用范圍
• 1.0.3 驗收應符合的規定
• 1.0.4 與GB 50300《建筑工程施工質量驗收統一標準》配套使用。

• 2.術語
• 2.0.1 潔凈室及相關受控環境 cleanrooms and associated controlled environment
• 潔凈室及其附屬的、輔助的、相聯系的開放或封閉的內容部或周邊空間，該空間的懸浮微粒濃度等參數也受到符合相關標準的控制。

• 2.0.2 單向流潔凈室 unidircctional airflow cleanroom
• 由方向單一、流線平行并且速度均勻穩定的單向流流過房間工作區整個截面的潔凈室。

• 2.0.3 非單向流潔凈室 non-unidircctional airflow cleanroom
• 流線不平行、方向不單一、速度不均勻而且有交叉回旋的紊亂氣流流過房間工作區整個截面的潔凈室。也稱亂流潔凈室。

• 2.0.4 混合流潔凈室 mixed airflow cleanroom
• 同時存在單向流和非單向流的潔凈室。

• 2.0.5 微粒 particle
• 懸浮在空氣中的、固態的或業態的、活性的或非活性的物質，其粒徑（對本標準而言）在 10 nm ~ 100 μm的范圍。

• 2.0.6 氣溶膠 aerosol
• 在空氣中懸浮的微笑固體或液體微粒的分散系。

• 2.0.7 生物氣溶膠 bio - aerosol
• 散布于氣態環境中的生物介質。

• 2.0.8 浮游菌 airborne bacteria
• 懸浮在空氣中的帶菌微粒。

• 2.0.9 沉降菌 scttlemental bacteria
• 降落在表面上的帶菌微粒。

• 2.0.10 測試用氣溶膠 test aerosol
• 呈氣態懸浮的固體或液體的微粒，其粒徑分布和濃度已知且受控。

• 2.0.11 泄漏 leak
• 空氣過濾器系統因完整性不佳或有缺陷所引起的污染物透過，透過的污染物超過下風向濃度預計值。

• 2.0.12 檢漏 leak test
• 找到過濾器和機組部件泄漏的方法，即使用氣溶膠光度計或光學離子計數器以相互重疊的掃描區域掃描通過測試區。

• 2.0.13 過濾器安裝后泄漏測試 installed filter leakage test
• 2.0.14 靜態 at-rest
• 2.0.15 高純氣體 ultrapure gas
• 2.0.16 純化水 purity water
• 指溫度 25℃時，電阻率大于0.1 MΩ·cm的水。

• 2.0.17 高純水 ultrapure water
• 指溫度 25℃時，電阻率大于0.1 MΩ·cm的水，水中大于或等于0.5 μm的塵粒小于 300粒/mL，活微生物小于 9 個/mL的純水。

• 2.0.18 大（宏）粒子 macroparticle
• 2.0.19 超微粒子 ultrafine particle
• 2.0.20 永久氣體 permanent gas
• 2.0.21 特種氣體 special gas
• 2.0.22 醫用氣體 medical gas
• 2.0.23 潔凈氣體 clean gas
• 2.0.24 分子態污染物 airborne molecular contamination (AMC)

• 3 建筑結構
• 3.1 一般規定
• 3.2 結構施工要求
• 3.3 分項驗收

• 4 建筑裝飾
• 4.1 一般規定
• 4.2 地面
• 4.3 墻面
• 4.4 吊頂
• 4.5 墻角
• 4.6 門窗
• 4.7 縫隙密封
• 4.8 分項驗收

• 5 風系統
• 5.1 一般規定
• 5.2 風管和配件制作
• 5.3 風管安裝
• 5.4 部件和配件安裝
• 5.5 風口的安裝
• 5.6 送風末端裝置的安裝
• 5.7 分項驗收

• 6 氣體系統
• 6.1 一般規定
• 6.2 管材及附件
• 6.3 管道系統安裝
• 6.4 管道系統的強度試驗
• 6.5 管道系統的吹除
• 6.6 氣體供給裝置
• 6.7 分項驗收

• 7 水系統
• 7.1 一般規定
• 7.2 給水
• 7.3 排水
• 7.4 熱水
• 7.5 純化水與高純水
• 7.6 分項驗收

• 8 化學物料供應系統
• 8.1 一般規定
• 8.2 儲存設施
• 8.3 管道與部件
• 8.4 分項驗收

• 9 配電系統
• 9.1 一般規定
• 9.2 線路
• 9.3 電氣設備與裝置
• 9.4 分項驗收

• 10 自動控制系統
• 10.1 一般規定
• 10.2 自控設備和安裝
• 10.3 自控設備管線的施工
• 10.4 自控設備的綜合調試
• 10.5 分項驗收

• 11 設備安裝
• 11.1 一般規定
• 11.2 凈化設備安裝
• 11.3 設備層中的空調及冷熱源設備安裝
• 11.4 生物安全柜安裝
• 11.5 工藝設備安裝
• 11.6 分項驗收

• 12 消防系統
• 12.1 一般規定
• 12.2 防排煙系統
• 12.3 防火卷簾、防火門和防火窗
• 12.4 應急著迷及疏散指示標志
• 12.5 分項驗收

• 13 屏蔽設施
• 13.1 一般規定
• 13.2 屏蔽體
• 13.3 屏蔽室
• 13.4 管線、門洞和其他要求
• 13.5 分項驗收

• 14 防靜電設施
• 14.1 一般規定
• 14.2 防靜電地面
• 14.3 防靜電水磨石地面
• 14.4 防靜電聚氯乙烯（PVC）地板
• 14.5 防靜電瓷質地板
• 14.6 面層和涂層
• 14.7 系統部件
• 14.8 分項驗收

• 15 施工組織與管理
• 15.1 一般規定
• 15.2 人員和文件
• 15.3 施工措施
• 15.4 安全措施
• 15.5 環境保護與節能

• 16 工程檢驗
• 16.1 一般規定
• 16.2 檢驗項目及方法
• 16.3 檢驗周期
• 16.4 性能檢驗
• 16.4.1 風量和風速應按附錄E檢驗，應符合以下規定。
• 16.4.2 風速不均勻度，按附錄E，計算公式。
• 16.4.3 靜壓差應按附錄E檢驗，應符合以下規定。
• 潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于 10 Pa；相鄰不同潔凈度級別潔凈室之間的靜壓差應大于 5 Pa；潔凈室與室外靜壓差應大于 12 Pa。

• 16.4.4 掃描檢漏應按附錄D檢驗。
• 大于 3 粒/min的讀數，即判漏。
• 潔凈度評定標準，如下圖

• 判斷潔凈度級別時，應計算到小數后 1 位，按0.1級遞增。

• 16.4.6 室內甲醛濃度分上午、下午共測 2 次，應按附錄E檢驗。無明確要求是，應符合國家標準《室內空氣質量標準》GB/T 18883 不大于 0.1 mg/m^33^33的規定。
• 16.4.7 室內空氣溫度、相對濕度應按附錄E檢驗。
• 16.4.8 室內噪聲應按附錄E檢驗，室平均噪聲值或混合流潔凈室時的單向流區與非單向流區的各自平均噪聲值，應符合被測對象的噪聲控制標準的要求。沒有控制標準時，應符合現行國家標準《潔凈廠房設計規范》 GB 50073 的規定。
• 16.4.9 室內照度和均勻度應按附錄E檢驗。應符合被測對象的噪聲控制標準的要求。沒有控制標準時，應符合現行國家標準《潔凈廠房設計規范》 GB 50073 的規定。
• 16.4.10 室內浮游菌濃度和沉降菌濃度應按附錄E檢驗，各點平均值或一點最大值應符合設計或相關標準的要求。
• 16.4.11 當對室內單向流品質做細致確認時，可測流線平行性。按附錄E檢驗。在工作區內氣流流向偏離規定方向的角度不大于 15°。
• 16.4.12 可測室內微振。按附錄E。
• 16.4.13 可測表面導靜電性能。按附錄E。
• 16.4.14 可測氣流流型。按附錄E。
• 16.4.15 可測自凈時間。按附錄E。
• 16.4.16 可測氣流的定向性。按附錄E。
• 16.4.17 可測其圍護結構嚴密性。按附錄G。
• 16.4.18 可測表面染菌密度。按附錄E。
• 16.4.19 可測回、排風高效過濾風口微生物透過率、對微生物氣溶膠局部泄漏擴散的抑制能力、生物安全柜的隔離系數。按附錄F。
• 16.4.20 可測表面潔凈度。協商選擇所用標準。允許要求如下。

• 16.4.21 可測室內氨濃度。應按附錄E檢驗。無明確要求時，應符合國家標準《室內空氣質量標準》GB/T 18883 不大于 0.20 mg/m^33^33的規定。
• 16.4.22 檢測室內臭氧濃度。無明確要求時，應符合國家標準《室內空氣質量標準》GB/T 18883 不大于 0.16 mg/m^33^33的規定。
• 16.4.22 檢測室內二氧化碳濃度。無明確要求時，應符合國家標準《室內空氣質量標準》GB/T 18883 不大于 0.10%的規定。
• 16.4.24 可測分子態污染物濃度。按附錄H。

• 17 驗收
• 17.1 一般驗收
• 17.2 分項驗收階段
• 17.3 竣工驗收階段
• 17.4 性能驗收階段
• 17.5 工程驗收
• 17.6 使用驗收

• 附錄A 風管分段漏風檢測方法
• A.1 檢測裝置
• A.2 檢測方法
• A.3 管段漏風量計算

• 附錄B 施工檢查記錄表
• 附錄C 施工驗收記錄表
• 附錄D 高效空氣過濾器現場掃描檢漏方法
• D.1 原理
• D.1.1 對送、排（回）風高效空氣過濾器的現場檢漏，應采用掃描法在過濾器與安裝框架接觸面、過濾器邊框與濾紙接觸面以及其全部濾芯出風面上進行。
• D.1.2 掃描法可分為有光度計法和光學離子計數法。檢漏應優選粒子計數器法。
• D.1.3 光度計法可用于最大穿透率大于等于 0.001 %的過濾器檢漏，應采用多分散的檢漏氣溶膠，其質量中值直徑為 0.5 μm ~ 0.7 μm ，幾何標準偏差約為 1.7。D50 的計算公式如下。

• 光度計法適用于高效過濾器上游大氣塵濃度低于 4000 粒/L，且過濾器上游系統上可以設置檢漏氣溶膠注入點。

• D.1.4 粒子計數器法適用于所有等級的潔凈場所過濾器檢漏，適用過濾器最大穿透率低至 0.0000005 %或更低。
• 粒子計數器檢漏氣溶膠除 D.2 中光度計采用的氣溶膠外，還可用聚苯乙烯乳膠球（PSL）和大氣塵。

• D.2 光度計法
• D.2.1 被檢漏過率器必須已測過風量，在設計風速的 80% ~ 120 %之間運行。
• D.2.2 在同一送風面上安有多臺過濾器時，在結構上允許的情況下，宜用每次只暴露一臺過濾器的方法進行測定。
• D.2.3 當幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時，為了對所有過濾器造成均勻混合，宜在風機吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠，并立即在受檢過濾器的正前方測定上風側濃度。
• D.2.4 對于高效過濾器，當檢漏儀表為對數刻度時，上風側氣溶膠濃度應超過儀表最小刻度的 10^44^44倍。當檢漏儀表為線性刻度時，上風側氣溶膠濃度宜達到（20-80）μg/L，濃度低于 20 μg/L會降低檢漏靈敏度，高于 80 μg/L長時間檢測會造成過濾器污染堵塞。檢漏儀表應具有（0.001-100）μg/L的測量范圍。
• D.2.5 對于光度計檢漏法確認過濾器局部滲漏的標準透過率為 0.01 %，即當采樣探頭對準被測過濾器出風面某一點，靜止檢測時，如測得透過率高于 0.01 %，即認為該點為漏點。

• D.3 粒子計數器法
• D.3.1 被檢漏過率器必須已測過風量，在設計風速的 80% ~ 120 %之間運行。
• D.3.2 當用檢漏氣溶膠檢漏時，檢漏方法與光度計法相同。
• D.3.3 高效過濾器上游濃度及采樣流率應符合表 D.3.3 的規定。如上游濃度達不到規定要求時應采用適當措施。增加上游濃度。
• 當用大氣塵檢漏時，可采用短路新風機組或對一臺高效過濾器進風面用氣泵引入室外空氣等方法。

• D.3.4 檢漏時將采樣口放在離被檢過濾器表面 2 cm - 3 cm處，宜以 1.5 cm/s（2.83 L/min）或 2 cm/s（28.3 L/min）的速度移動，對被檢過濾器進行掃描。當上游濃度較大時可提高掃描速度。
• D.3.5 采樣口宜為矩形。當上游濃度較大時，可以用更快的掃描速度V，按下式計算：

• 采樣流率為 2.83 L/min時，采樣口面積宜為 1.5 cm × 2 cm；采樣流率為28.3 L/min時，采樣口面積宜為 2.5 cm × 4 cm；如果采用其他尺寸探頭，應按D.3.5確定探頭掃描速度。長邊平行與掃描方向，并與采樣管形成不大于60°的錐形連接。

• D.3.6 采樣管管長要求，及損失要求。
• D.3.7 掃描時應拆去高效過濾器外的孔板或裝飾層，掃描面積應稍有搭接。
• D.3.8 當單位檢測容量中檢到小于等于3粒時，95%讀數即可為非零讀數。即可判斷為漏。
• 與單位檢測容量的濃度有關的特征數可按下標執行。

• 若粒子計數器顯示出非零的特征讀數，則表示可能有漏泄，應把采樣口停在漏泄處 1 min，確定讀數是否大于等于3粒，未達到3粒則判為不漏。
• D.3.9 在掃一條縫隙時如連續出現超過限值的讀數，應進行清潔后重測。
• D.3.10 單個過濾器，四周空腔的情況。

• D.4 檢漏氣溶膠的發生
• D.4.1 氣溶膠物質可按以下原則選擇：
• 用于過濾器現場掃描試驗的氣溶膠可為液態，也可以為固態。
• 常用的氣溶膠物質包括：
• DEHS/DES/DOS（葵二酸二辛脂）
• DOP（領苯二甲酸二辛脂）
• 礦物油
• 石蠟油
• PSL（聚苯乙烯乳膠球）
• 大氣塵溶膠。

• D.4.2 多分散氣溶膠可按以下方法發生：
• 采用Laskin噴嘴發生液態測試氣溶膠。

• 附錄E 潔凈室綜合性能檢驗方法
• E.1 風量和風速的檢測
• E.1.1 風量風速檢測必須首先進行，凈化空調各項效果必須是在設計的風量風速條件下獲得。
• E.1.2 風量檢測前必須檢查風機運行是否正常，系統中各部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應固定雜一定的開啟位置上，且必須實際測量被測風口、風管尺寸。
• E.1.3 測定室內微風速儀器的最小刻度或讀數不應大于 0.02 m/s，一般可用熱球式風速儀，需要測出分速度時，應采用超聲波三維風速計。
• E.1.4 對于單向流潔凈室，可采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量，垂直單向流潔凈室的測定截面取距地面 0.8 m的無阻隔面（孔板、格柵除外）的水平截面，如有阻隔面，該測定截面應抬高至阻隔面之上0.25 m；水平單向流潔凈室取距送風面 0.5 m的垂直于地面的截面，截面上測點間距不應大于 1 m，一般取 0.3m。測點數應不少于 20 個，均勻布置。
• E.1.5 對于非單向流潔凈室，內安裝過濾器的風口可采用套管發、風量罩法或風管法測定風量。為測定回風口或新風口風量，也可用風口法。
• E.1.6 用任何方法測定任何潔凈室風口風量（風速）時，風口上的任何配件、飾物一律保持原樣。
• E.1.7 簡介：選用套管法的一些材料和注意事項
• E.1.8 選用帶流量計的風量罩法時，可直接得出風量。風量罩口面積應接近風口面積。測定時應將風量罩口完全罩住過濾器或出風口，風量罩面積應與風口面積對中。風量罩邊與接觸面應嚴密無泄漏。
• E.1.9 對于風口上風側有較長的支管段且已經或可以打孔時，可用風管法通過畢托管測出動壓，換算成風量。測定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻力部件后者，距離局部阻力不少于 5 倍管徑或 5 倍大邊長度。在局部阻力部件前者，距離局部阻力不小于 3 倍管徑或 3 倍大邊長度。
• E.1.10 簡介：對于矩形風管、圓形風管的一些要求和計算。
• E.1.11 簡介：用風口法的一些條件和方式。

• E.2 靜壓差的檢測
• E.2.1 靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在最大排風量條件下進行，并宜從平面上最里面的房間依次向外測定相鄰相同房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。
• E.2.2 對于潔凈度 5 級或優于 5 級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口 0.6 m處的室內側工作面高度的粒子數。
• E.2.3 有不可關閉的開口與臨室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。

• E.3 單向流潔凈室截面風速不均勻度的檢測
• E.3.1 簡介：需要符合的規定。
• E.3.2 測定風速宜用測定架固定風速儀，不得不手持風速儀測定時，手臂應伸直至最長位置，使人體遠離測頭。

• E.4 微粒計數濃度的檢測
• E.4.1 簡介：有關人員的要求。
• E.4.2 簡介：0.1 μm至 5 μm微粒的檢測應符合的要求。

• E.5 溫濕度的檢測
• E.5.1 簡介：無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應符合的要求。
• E.5.2 簡介：有恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應符合的要求。

• E.6 噪聲的檢測
• E.6.1 簡介：一般情況下可只檢測A聲級的噪聲。及一些要求。
• E.6.2 簡介：測點位置要求。
• E.6.3 當為混合流潔凈室時，應分別測定單向流區域、非單向流區域的噪聲。
• E.6.4 簡介：室內噪聲與本底噪聲的一些相關。

• E.7 照度的檢測
• E.7.1 室內照度的檢測應為測定除局部照明之外的一般照明的照度。
• E.7.2 室內照度的檢測可采用便攜式照度計，照度計的最小刻度不應大于 2 lx。
• E.7.3 室內照度必須在室溫趨于穩定之后進行，并且熒光燈已有 100 h以上的使用期，檢測前已點燃 15 min以上，白熾燈已有 10 h以上的使用期，檢測前已點燃 5 min以上。
• E.7.4 簡介：測點位置要求。

• E.8 懸浮微生物的檢測
• E.8.1 簡介：懸浮微生物的采樣裝置的種類。
• E.8.2 簡介：測試前準備事項。
• E.8.3 簡介：沉降菌檢測應符合的要求。
• E.8.4 簡介：浮游菌采樣應符合的要求。
• E.8.5 簡介：表面染菌密度檢測應符合的要求。

• E.9 表面導靜電性能的檢測
• E.9.1 簡介：環境溫度的要求。
• E.9.2 簡介：標準器要求。
• E.9.3 簡介：測試裝置。

• E.10 微振的檢測
• E.10.1 簡介：標準器的要求。
• E.10.2 簡介：測點的要求。
• E.10.3 簡介：測點的要求。

• E.11 自凈時間的檢測
• E.11.1 簡介：測定的要求。
• E.11.2 簡介：測定的要求。
• E.11.3 簡介：自凈時間計算。

• E.12 氣流的檢測
• E.12.1 簡介：氣流流型的檢測步驟。
• 布置測點、測定方法。

• E.12.2 簡介：氣流流向的檢測方法。

• E.13 甲醛濃度檢測
• E.13.1 簡介：按《公共場所空氣中甲醛測定方法》 GB/T 18204.26 的規定檢測。
• E.13.2 測定值（mg/m^33^33） = 測定值（ppm）× 30/22.4

• E.14 氨濃度檢測
• E.14.1 簡介：按《公共場所空氣中氨測定方法》 GB/T 18204.25 的規定檢測。
• E.14.2 測定值（mg/m^33^33） = 測定值（ppm）× 17/22.4

• E.15 臭氧濃度檢測
• E.15.1 簡介：按《公共場所空氣中臭氧測定方法》 GB/T 18204.27 的規定檢測。
• E.15.2 測定值（mg/m^33^33） = 測定值（ppm）× 48/22.4

• E.16 二氧化碳濃度檢測
• E.15.1 簡介：按《公共場所空氣中二氧化碳測定方法》 GB/T 18204.24 的規定檢測。
• E.15.2 測定值（mg/m^33^33） = 測定值（ppm）× 46/22.4

• 附錄F 潔凈室生物學評價方法
• F.1 回、排風高效過濾風口微生物透過率
• F.1.1 簡介：儀器設備和材料應符合的要求。
• F.1.2 簡介：透過率應按對應方法評價。
• F.1.3 簡介：檢測步驟。

• F.2 對微生物氣溶膠局部泄漏擴散的抑制能力評價
• F.2.1 簡介：儀器設備和材料應符合的要求。
• F.2.2 簡介：評價方法。
• F.2.3 簡介：泄漏擴散抑制能力評價步驟。

• F.3 生物安全柜的隔離系數
• F.3.1 簡介：儀器設備和材料。
• F.3.2 簡介：檢測方法按現行JG 170 第6.3.4條。
• F.3.3 簡介：評價步驟。

• 附錄G 潔凈室氣密性檢測方法
• G.1 原理
• G.1.1 簡介：室內壓力條件。
• G.1.2 簡介：檢測方法：壓力衰減法、恒壓法。

• G.2 壓力衰減法
• G.2.1 簡介：測試系統圖。
• G.2.2 簡介：檢測步驟。
• G.2.3 簡介：檢測報告應包括的內容。

• G.3 恒壓法
• G.3.1 簡介：測試系統圖。
• G.3.2 簡介：測試步驟。
• G.3.3 簡介：檢測報告應包括的內容。

• G.4 安全要求
• G.4.1 應制定防范預案。
• G.4.2 必須對被檢驗室內的溫度進行監測。
• G.4.3 恒壓法測試持續時間不宜太長。

• 附錄H 分子態污染物的檢測
• H.1 分子態污染物(AMC)
• 分子態污染物主要包括一下四種
• 酸性氣體（表示為A）
• 堿性氣體（表示為B）
• 凝聚性有機物（表示為C）：在常溫常壓下容易凝結在物體表面的有機物，包括碳氮化合物、硅氧化物、氟高分子有機物等。
• 金屬摻雜物（表示為D）

• H.2 檢測方法
• H.2.1 簡介：采樣方法和分析方法。

• H.3 撞擊采樣法
• H.3.1 簡介：適用于檢測空氣中的陰陽離子。檢測限值如圖。

• H.3.2 簡介：撞擊采樣法的設備和材料。
• H.3.3 簡介：檢測步驟。

• H.4 吸附管采樣法
• H.4.1 適用于檢測空氣中易揮發和不穩定物質的濃度。
• H.4.2 簡介：設備和材料。
• H.4.3 簡介：檢測步驟。

• 條文說明（略）

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大家好，我是牽黔淺唱丶

如果有整理不當或者有侵權的行為，麻煩告知，立馬整改。

二、潔凈廠房出風口改造？

這個問題其實應該會經常碰到，因為業主自己去改造自己的房間也是經常見的。

首先得考慮原來這個房間的兩個風口，是不是在整個大系統里，就是還有沒有其他的風口與這個房間共用，如果有的話，這個房間風口堵住一個，其實對總體風量影響不大，因為局部的風口改變并不能對整個系統的風量產生特別大的影響。

如果這個房間是單獨一套空調系統（個人覺得可能性不大），那么堵住一個風口，增加了系統的阻力，整體風量會減小，但是因為只剩下一個風口，那么這個風口風量會增加，也就是通過調整末端阻力，改變了風機的運行狀態，風機的性能曲線是隨著阻力加大，風量減小的。

總結：設計師在對潔凈室進行風量計算時，考慮了三個因素，主要是消除余熱的風量，消除余濕的風量，以及凈化風量，這三者取較大值，十萬級一般這三者計算出來的數據差不多，那么就可以按照凈化風量計算，凈化風量等于體積乘以換氣次數，房間面積減小，那么是不是等分的，因為風口是一樣的，所以如果不是等分的，還是需要做個大概計算的

三、潔凈廠房驗收規范？

潔凈廠房驗收需要符合一定的規范。潔凈廠房驗收需要遵守相關的國家標準和規定，以確保廠房能更好地滿足生產和行業需求。具體來說，需要符合空氣潔凈度等級、重要性評價、工藝流程、設施設備、操作規程、環境保護以及監測驗證等方面的規范。在潔凈廠房驗收中，還需要注重以下方面的內容：建筑結構及裝修材料的選擇、空氣凈化設備的選擇和運行、通風管道的安裝與密閉性、部件連接的嚴密性、穩定性和可靠性、消毒殺菌的方法與評價、污水處理系統的設置以及嚴格的驗收程序等。只有在滿足這些規范的基礎上，才能保障廠房的潔凈度和可靠性，避免不必要的污染和損失，從而提高生產效率和質量。

四、潔凈廠房施工流程？

一是用高壓水槍來沖洗潔凈廠房。

二是用清潔車噴灑潔凈廠房。

三是用大量清潔工人擦洗潔凈廠房。

四是用高壓風槍吹風潔凈廠房。這就是潔凈廠房的施工流程。

五、潔凈廠房防靜電措施？

潔凈廠房防靜電環境中，防靜電地面的面層結構和材料應符合以下要求：

1防靜電地面的面層的選擇，應滿足電子產品生產工藝的要求；

2防靜電地面的表層應采用導靜電或靜電耗散性材料，其表面電阻或體積電阻為2.5x104~1x109ω。

3防靜電地面應設置導靜電泄放措施和接地連接，其地面對地泄放電阻值應為2.5x104~1x109ω。

六、潔凈廠房負荷如何計算？

　　潔凈車間空調負荷包括夏季的空調冷負荷和冬季的空調熱負荷。潔凈車間潔凈空調的負荷的計算可采用冷負荷系數法?？照{冷負荷包括圍護結構傳熱形式的冷負荷（含日射得熱）和室內工藝設備（含循環風機、凈化設備內的風機等）、人員、照明等形成負荷。對潔凈空調系統而言，還包括新風負荷和二次加熱負荷。　　負荷，是人類社會中的一種專業詞語，指機器或主動機所克服的外界阻力，對某一系統業務能力所提出的要求（如電路交換臺，郵政，鐵路），又指物體所承載的重量。引申為資源被占用的比例?！　‰娏ω摵伞　∝摵芍傅氖菍Ь€、電纜和電氣設備(變壓器，斷路器等)中通過的功率和電流。該負荷不是恒定值，是隨時間而變化的變動值。因為用電設備并不同時運行，即使同時運行，也并不是都能同時達到額定容量。另外，各用電設備的工作制也各有不同，有長期、短時、重復短時之分。在設計時，如果簡單地把各用電設備的容量加起來作為選擇導線、電纜截面和電氣設備容量的依據，結果并不科學。要么過大，使設備欠載，不經濟；要么過小，出現過載運行，導致過熱絕緣損壞、線損增加，影響導線、電纜或電氣設備的安全運行，嚴重時，會造成火災事故。為避免這種情況的發生，設計時采用一個假定負荷即計算負荷來表征系統的總負荷應。用計算負荷來選擇導線、電纜截面和電氣設備比較接近實際，因為計算負荷的熱效應與變動負荷的熱效應是相等的。

七、50591潔凈廠房施工標準？

GB 50591-2010是潔凈室施工及驗收方面的國家強制標準。該標準的具體編號及名稱為：GB 50591-2010潔凈室施工及驗收規范。

該標準的具體情況如下：

本規范適用于新建和改建的、整體和裝配的、固定和移動的潔凈室及相關受控環境的施工及驗收。

潔凈室及相關受控環境的施工及驗收，應符合下列規定：

1由具有建設主管部門批準的專業資質的施工企業，按批準的文件和圖紙施工，施工人員均應經過有關潔凈室的施工、驗收規范的培訓及考核，特殊工種應持有上崗證，并應由具有專業監理資質和經過專業培訓的監理機構實行全過程監理。

2施工前應制定施工組織設計。施工中各工種之間應密切配合，按程序施工。沒有圖紙、技術要求和施工組織設計的工程項目不應施工。工程施工中需修改設計時應有設計單位的變更文件。對沒有竣工圖紙的工程項目不應進行性能驗收。

3工程所用的材料、設備、成品、半成品的規格、型號、性能及技術指標均應符合設計和國家現行有關標準的要求，并有齊全合法的質量證明文件。對質量有疑義的，必須進行檢驗。過期材料不得使用。

4分部分項工程或工程中的復雜工序施工完畢后，應進行分項驗收，分項驗收不合格的必須返工直至合格，并記錄備案。

本規范應與現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300配套使用。潔凈室及相關受控環境的施工及驗收，除執行本規范外，還應符合國家現行有關標準的規定。

八、潔凈廠房指什么，什么食品廠適用于潔凈廠房？

潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室，是指將一定空間范圍之內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一要求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

什么樣的產品要用到潔凈廠房：目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。

1、微電子工業

微電子工業是當前對潔凈室要求最高的工業潔凈室。此外，如現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣對潔凈度有要求；

2、醫藥工業

3、食品的無菌包裝，在保持食品色、香、味、營養等方面也優越于高溫殺菌的罐裝食品。

4、其它，如宇航工業、精密機械工業、儀器儀表工業、精細化學工業等，都要用到潔凈技術。

九、潔凈廠房如何計算照度？

照度的單位稱勒克司或，米燭光，及一平方米面積上的光照度（流明），基本公式為：

E=F/4πrr=I/rr

式中E為照度（勒克斯或米燭光），F為光源總亮度，即燈泡瓦數乘以發光效率（白熾燈平均為15，熒光燈平均為32，節能燈為20），4π為以光源為中心的球面積，r為光源距離，I（燭光）=F/4π，例如一只100瓦燈泡在1.5米處時，讀物表面的光亮度為：

E=100×15/4×3.1416×1.5×1.5=53.05米燭光

上述的計算相當麻煩，現將我國常用燈泡計算列表如下，家長只要根據所用燈泡查出距離就行。

常用燈泡照明度與使用距離換算表

燈泡瓦數 發光率 總燭光 較好距離（米） 最遠距離（米）

100W（白熾燈） 15 119.36 1.6 2.0

60W（白熾燈） 15 71.62 1.2 1.5

40W（白熾燈） 15 47.75 1.0 1.2

40W（日光燈） 32 101.59 1.5 1.8

20W（日光燈） 32 50.93 1.1 1.3

12W （節能燈） 20 19.10 0.60 0.8

6W （節能燈） 20 9.55 0.40 0.5

利用系數法計算平均照度

平均照度(Eav) = 光源總光通量(N*Ф)*利用系數(CU)*維護系數(MF) / 區域面積(m2) (適用于室內或體育場的照明計算)

利用系數： 一般室內取0.4，體育取0.3

維護系數： 一般取0.7～0.8

舉例 1： 室內照明： 4×5米房間，使用3×36W隔柵燈9套

平均照度 ＝光源總光通量×CU×MF/面積

＝(2500×3×9)×0.4×0.8÷4÷5

＝1080 Lux

結論：平均照度1000Lux以上

舉例 2： 體育館照明： 20×40米場地， 使用POWRSPOT 1000W金鹵燈 60套

平均照度 ＝光源總光通量×CU×MF/面積

＝(105000×60)×0.3×0.8÷20÷40

＝1890 Lux

結論：平均水平照度1500Lux以上

某辦公室平均照度設計案例：

設計條件： 辦公室長18.2米，寬10.8米，頂棚高2.8米，桌面高0.85米，利用系數0.7，維護系數0.8，燈具數量33套，求辦公室內平均照度是多少？

燈具解決方案：燈具采用 DiNiT 2X55W 防眩日光燈具，光通量3000Lm，色溫3000K，顯色性Ra90以上。

根據公式可求得：

Eav = (33套 X 6000Lm X 0.7 X 0.8) ÷ (18.2米 X 10.8米)

= 110880.00 ÷ 196.56 m2

= 564.10Lux

備注：

照明設計必須必須要求準確的利用系數，否則會有很大的偏差，影響利用系數的大小，主要有以下幾個因素：

*燈具的配光曲線

*燈具的光輸出比例

*室內的反射率，如天花板、墻壁、工作桌面等

*室內指數大小

算光通量很簡單的，簡單的方法就是：光通量=光效x瓦數

光效的單位是lm/w，一般普通的節能的光效在65-80之間，好的節能燈在90左右

現在假如你知道你的節能燈質量不怎么樣，就按照光效為70算的話，對于150w的節能燈的光通量就是

150w光通量=150x70=10500lm

當然，具體每一家的光效不一樣，你自己根據實際情況大概估計一下就可以了.

十、芯片廠潔凈

隨著科技的飛速發展，芯片廠潔凈室已經成為了高科技制造領域中不可或缺的一環。無論是生產半導體、集成電路還是其他微電子產品，芯片廠潔凈室都是必需的生產環境。芯片廠潔凈室的干凈度極高，能夠有效降低生產過程中的灰塵、細菌等污染物的產生，保障產品的質量和可靠性。

芯片廠潔凈室的設計與建設需要精心規劃和完善的技術支持，以確保其達到高標準的潔凈度要求。建設芯片廠潔凈室涉及到空氣處理、空氣凈化、過濾系統、控溫控濕等方面的技術和設備投入。

芯片廠潔凈室的設計要點

首先，芯片廠潔凈室的設計需要滿足國際上的潔凈室分類標準。根據安全和產品質量的要求，芯片廠潔凈室一般按照ISO 14644-1標準進行分類。

其次，芯片廠潔凈室的設計需考慮產品的工藝流程、物料流動以及人員流動的合理性。在工藝流程上，需要根據不同的產品生產線來確定潔凈區域的劃分，并確保流程順暢、高效，避免交叉污染。物料和人員流動方面，需要通過合理的通道布局和人員行為管理，減少對潔凈區域的污染。

另外，芯片廠潔凈室的設計還需合理考慮空氣質量的控制。通過空氣處理系統，如風機過濾器組合、顆粒物過濾器、高效過濾器、空氣循環設備等，保證潔凈室內的空氣質量和溫濕度的穩定性。而對于高檔芯片廠而言，還需要采用一些更高級別的過濾設備，如HEPA過濾器、ULPA過濾器等，以進一步提高潔凈度。

芯片廠潔凈室的關鍵技術

芯片廠潔凈室的建設離不開一系列關鍵技術的應用。

1. 空氣凈化技術：芯片廠潔凈室中的空氣需要經過凈化設備處理達到相應潔凈度要求。常見的空氣凈化技術包括靜電除塵、顆粒物過濾、活性炭吸附等。這些技術能夠有效地去除空氣中的灰塵、顆粒物、異味等污染物，確保潔凈室內的空氣質量。

2. 溫濕度控制技術：芯片制造過程對溫濕度的要求非常嚴格，溫濕度的波動可能會影響芯片的品質。因此，芯片廠潔凈室需要配備先進的溫濕度控制技術，如冷凝器、加濕器、除濕器等設備，保持潔凈室內的溫濕度穩定。

3. 新風系統：為了保持潔凈室內的氧含量和空氣流通性，芯片廠潔凈室需要建立一套高效的新風系統。新風系統能夠實現空氣的循環、過濾和控制，保持潔凈室內的空氣質量和壓力。

4. 靜電控制技術：在芯片制造過程中，靜電可能會對芯片的性能產生影響。因此，芯片廠潔凈室需要采取靜電控制技術，如防靜電地板、防靜電工作服、靜電消除器等設備，有效控制靜電的產生和積累。

5. 污染源控制技術：芯片廠潔凈室內存在著多種污染源，如工具設備、人員服裝、加工材料等。為了避免這些污染源對潔凈室造成影響，需要采取相應的污染源控制技術，如密封設備、人員進出控制等。

芯片廠潔凈室的維護保養

芯片廠潔凈室建設完成后，正確的維護保養是保證其長期高效運作的關鍵。

首先，定期檢查和更換潔凈室中的空氣凈化設備是必要的。各個過濾器的定期更換能夠有效保持潔凈室內的空氣質量。

其次，對溫濕度控制設備進行定期維護和校準，確保其性能穩定和準確。

另外，定期清潔潔凈室內的地面、墻壁、天花板等表面，防止灰塵積累，并確保室內的潔凈度。

此外，要加強培訓和管理，確保操作人員遵守潔凈室的操作規范，減少人為污染。

總之，芯片廠潔凈室的設計和建設是保障產品質量的關鍵環節。通過合理的設計和應用先進的潔凈技術，能夠有效降低生產過程中的污染物的產生，提高產品的可靠性和性能。